प्लास्टिक आई ड्रॉप बोतल भरने और सीलिंग मशीन बनाने

प्लास्टिक आई ड्रॉप बोतल भरने और सीलिंग मशीन बनाने

विशेषताएँ:

बीएफएस प्लास्टिक आई ड्रॉप बोतल बनाने, भरने और सील करने की मशीन का सबसे बड़ा लाभ बाहरी प्रदूषण-मानव निर्मित प्रदूषण, पर्यावरण प्रदूषण और सामग्री प्रदूषण को कम करना है, जो उत्पाद सुरक्षा सुनिश्चित कर सकता है।

पैकेज

प्रक्रिया बहुमुखी है और मशीन पर विभिन्न आकारों के कंटेनरों की एक विस्तृत विविधता बनाई जा सकती है। आकार 0.2 मिली से 13 लीटर तक हो सकता है। सुविधा के लिए, कंटेनरों के आकार को निम्नलिखित तीन श्रेणियों में वर्गीकृत किया गया है:

-स्मॉल वॉल्यूम पैकेजिंग: कंटेनरों के लिए 0.2 मिली से लेकर 50 मिली की मात्रा तक।

-बड़ी मात्रा में पैकेजिंग: 50 मिली से 500 मिली तक के कंटेनरों के लिए।

-बहुत बड़ी मात्रा में पैकेजिंग: 2500ml से ऊपर के कंटेनरों के लिए।

संरचना

बीएफएस मशीन दो प्रकार की होती है, ब्लैक/व्हाइट ज़ोनिंग और बिना ब्लैक/व्हाइट ज़ोनिंग के।

1. बीएफएस मशीन ब्लैक/व्हाइट ज़ोनिंग कॉन्फ़िगरेशन के अनुरूप है और यह मॉड्यूल कॉन्फ़िगरेशन फिलिंग (व्हाइट ज़ोन) को अलग करता है

सहायक डिवाइस ज़ोन (ब्लैक ज़ोन) से। सभी कण स्रोत को सहायक उपकरण क्षेत्र (ब्लैक ज़ोन) में रखा गया है। सहायक उपकरण

ज़ोन टू फिलिंग ज़ोन (व्हाइट ज़ोन) नकारात्मक दबाव रखता है, इसलिए साफ कमरे की जगह बहुत कम हो जाती है।

2. बीएफएस मशीन ब्लैक/व्हाइट ज़ोनिंग कॉन्फ़िगरेशन के बिना अनुरूप है और यह कॉन्फ़िगरेशन पूरे डिवाइस को रखा जाना है

सी श्रेणी के क्षेत्र में। स्वच्छ क्षेत्र पर कब्जा कर लिया गया यह संरचना अपेक्षाकृत बड़ा है, लेकिन डिवाइस का समग्र आकार अपेक्षाकृत छोटा है।

विकास की प्रवृत्ति

दवा उद्योग के विकास की प्रवृत्ति से, पारंपरिक खुले प्रकार के सड़न रोकनेवाला उत्पादन वातावरण और कई कर्मियों को भाग लेने के लिए बाँझ तैयारियों के उत्पादन की बढ़ती मांग को पूरा नहीं कर सकता है। बीएफएस तकनीक जो स्वचालन और अलगाव प्राप्त कर सकती है, बाँझ तैयारियों की भविष्य की विकास दिशा होगी।

बीएफएस की प्रक्रिया न केवल जीएमपी की आवश्यकताओं के साथ है, बल्कि चीन में बाँझ दवा उत्पादों के विकास की प्रवृत्ति भी है। बीएफएस तकनीक जो कांच की शीशियों और कांच की बोतल के आसव की जगह ले लेगी, बाँझ दवा उत्पादों की मुख्यधारा बन जाएगी।

ब्लो-फिल-सील प्रक्रिया

1. मोल्ड को ब्लोइंग/फिलिंग स्टेशन पर जल्दी से स्थानांतरित किया जाता है। ब्लोइंग/फिलिंग/सीलिंग

सड़न रोकनेवाला वायु कक्ष में बाँझ हवा द्वारा मैंड्रेल को संदूषण से बचाया जाता है। ब्लोइंग / फिलिंग नोजल को पैरिसन में तब तक उतारा जाता है जब तक कि यह गर्दन से सील न बना ले

साँचे का। प्लास्टिक सामग्री अब एक कंटेनर में बनती है जैसा कि वैक्यूम और / या बाँझ वायु दबाव द्वारा मोल्ड के डिजाइन द्वारा निर्धारित किया जाता है।

2. कंटेनर तुरंत समाधान की एक मीटर मात्रा से भर जाता है, को विस्थापित करता है

बाँझ हवा। बैक्टीरिया को बनाए रखने वाले फिल्टर के माध्यम से हवा और घोल दोनों को फ़िल्टर किया जाता है

बनाने, या गठित कंटेनर में प्रवेश करने से तुरंत पहले। पाइप से संपर्क करना

समाधान भरने से पहले सीआईपी और एसआईपी का एहसास कर सकता है, ताकि यह दवा समाधान सुरक्षा सुनिश्चित कर सके।

3. भरने के बाद, प्लास्टिक मोल्ड के शीर्ष और होल्डिंग जबड़े के बीच ट्यूब पारिजन

अर्ध-पिघलने की स्थिति बनी रहती है, और फिर सीलबंद मोल्ड बंद हो जाता है और ऊपर का बना होता है

कंटेनर और कंटेनरों को सील रखता है।

4. सील करने के बाद, प्लास्टिक मोल्ड खोला जाता है। कंटेनर पूरी तरह से बन गया है,

भर दिया, सील कर दिया और फ़ीड के लिए तैयार है और फिर अगला चक्र शुरू करता है।

क्षमता

यह मुख्य रूप से 0.2 मिलीलीटर ~ 20 मिलीलीटर की सीमा के साथ छोटी मात्रा में इंजेक्शन, आंखों की बूंदों, और मौखिक तरल और कान की बूंदों के लिए उपयोग किया जाता है। प्रत्येक डिवाइस प्रति घंटे 4800 ~ 16000 उत्पाद कर सकता है।

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