वर्तमान में, घरेलू और विदेशी ग्रैन्यूलेटर को मुख्य रूप से तीन श्रेणियों में विभाजित किया जाता है: ड्राई ग्रैन्यूलेटर, उबलते स्प्रे ग्रैन्यूलेटर और गीले ग्रैन्यूलेटर। उन्हें दवा उद्योग में, सूखा ग्रैनुलेटर एक महत्वपूर्ण मशीनरी के कणों में शुष्क पाउडर का एक प्रकार है, जो कि दुनिया के कारण है GMP मानकों के निरंतर सुधार, ड्राई ग्रैन्यूलेटर दानेदार बनाने की प्रक्रिया भी दवा उद्योग द्वारा अत्यधिक मूल्यवान है, ऊर्जा संरक्षण और पर्यावरण संरक्षण की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आवश्यकताओं।
शुष्क दानेदार के कार्य सिद्धांत के अनुसार, सूखा दानेदार पाउडर और सहायक सामग्री को समान रूप से सूखे दानेदार में मिलाना है, और फिर उन्हें दो दानेदार पहियों के माध्यम से और फिर पूरे दानेदार में टूटने के बाद सूखे दानेदार में स्थानांतरित करें। कुचलने का डिब्बा।
अब हमारे देश में फार्मास्युटिकल उद्योग में पूर्ण स्वचालित ड्राई ग्रैन्यूलेटर का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से गीला करने के लिए उपयुक्त, नमी के आसान अवशोषण, गर्मी संवेदनशील दवाओं जैसे कि दानेदार बनाने के लिए उपयुक्त है, कणों का उपयोग तरलता बढ़ाने और भरने के लिए किया जा सकता है। दबाव की गोलियाँ, कैप्सूल, कणिकाओं, बैगिंग।
यह बताया गया है कि नव विकसित बुद्धिमान पूरी तरह से स्वचालित सूखा दानेदार उपकरण के संरचनात्मक डिजाइन को अनुकूलित किया है। पारंपरिक सिंगल चैनल ग्रैन्यूलेटर के साथ तुलना में, डिज़ाइन किए गए डबल-चैनल ग्रैन्यूलेटर में स्क्रीन के माध्यम से छेद का एक बड़ा क्षेत्र होता है। इसी दानेदार आवृत्ति रूपांतरण गति की स्थिति के तहत, जाल और सामग्री के बीच संपर्क का क्षेत्र बढ़ता है, और कण भी बढ़े हैं।
इसके अलावा, बढ़े हुए दानेदार की मात्रा चलनी कणों को संसाधित करने की क्षमता में काफी सुधार कर सकती है, तीन भागों को काटने, दबाने, खिलाने की गति में सुधार कर सकती है, लेकिन सूखे दानेदार की समग्र उत्पादन क्षमता में भी प्रभावी रूप से सुधार कर सकती है।
उसी समय, स्क्रीन से गुजरने के लिए दो-चैनल दानेदार बॉक्स की क्षमता को त्वरित किया जाता है, जो स्क्रीन करने के लिए दानेदार बॉक्स में संग्रहीत सामग्री को भी कम कर देता है, प्रभावी ढंग से स्क्रीन किए जाने वाले सामग्री कणों के माध्यमिक काटने से बचा जाता है, और सूखा दानेदार तंत्र की अनाज उपज में सुधार।