
पर्यवेक्षण के सुदृढ़ीकरण और दवा कंपनियों की गुणवत्ता की आवश्यकताओं में सुधार के साथ, पर्यावरणीय स्वच्छता पर दवा उत्पादन की सख्त आवश्यकताएं हैं। स्वच्छ कमरे के विभिन्न स्तरों के विभाजन के अनुसार, फार्मास्युटिकल उत्पादन को प्रत्येक प्रक्रिया की अलग-अलग आवश्यकताओं के अनुसार अलग-अलग हवा की सफाई के स्तर को अपनाने की आवश्यकता होती है। स्वच्छता मानकों को पूरा करने के लिए, कुछ दवा कंपनियां सफाई में हवा को साफ करने के लिए हेपा फिल्टर का उपयोग करती हैं। उद्योगों ने कहा कि हेपा फ़िल्टर उच्च स्वच्छ वायु शोधन को प्राप्त करने के लिए एक महत्वपूर्ण उपकरण है, इसे व्यापक रूप से ऑप्टिकल इलेक्ट्रॉनिक्स, बायोमेडिसिन, सटीक उपकरणों, पेय और खाद्य उद्योगों में स्वच्छ कमरे एयर कंडीशनिंग टर्मिनल एयर सप्लाई में उपयोग किया जा सकता है।
वर्तमान में, दवा उद्योग में हेपा फिल्टर की मांग के निरंतर विस्तार के साथ, हेपा फिल्टर उपकरण के लिए बाजार भी विकास के लिए एक अच्छा अवसर की शुरुआत की। विविध उपकरणों के चेहरे में, उपयोगकर्ता हेपा फिल्टर का चयन करने की प्रक्रिया में , आम तौर पर कुछ संदेह हैं, इस के लिए, लेखक ने सामान्य समस्याओं का एक कंघी और एक संक्षिप्त उत्तर दिया।
आम तौर पर, कारखाने छोड़ने से पहले एक-एक करके हेपा फ़िल्टर का परीक्षण किया जाना चाहिए। एक फिल्टर का चयन करते समय यह निर्धारित करने के लिए कि उपयोगकर्ता योग्य है या नहीं, कई चीजें हैं।
सबसे पहले, कच्चे माल की जाँच करें। उदाहरण के लिए, फ़िल्टर सामग्री की दक्षता की जाँच करें, यदि फ़िल्टर सामग्री स्वयं दक्षता की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है, एक योग्य फ़िल्टर नहीं बना सकती है, या सामग्री धूल की जांच कर सकती है। क्लैपबोर्ड के साथ अतिरिक्त उच्च दक्षता फ़िल्टर , अगर पेपर क्लैपबोर्ड, और कच्चे माल का नियंत्रण सख्त नहीं है, तो पेपर क्लैपबोर्ड धूल के जोखिम के अलावा, अगर फिल्टर सामग्री का उत्पादन वातावरण खराब है, तो बड़ी संख्या में धूल के साथ फिल्टर सामग्री स्वयं गिर सकती है, बनाया गया फ़िल्टर भी हो सकता है धूल।
दूसरा, दृश्य निरीक्षण। उदाहरण के लिए, दरार या मामूली क्षति के लिए फ़िल्टर की सतह की जाँच करें। और उद्योगों ने कहा, फ़िल्टर सामग्री क्षति का निरीक्षण करने के लिए नग्न आंख बहुत आसान है, क्षति की मरम्मत की थोड़ी मात्रा अपेक्षाकृत आसान है, इस मरम्मत में होना चाहिए फ़िल्टर उत्पादन संयंत्र। और कुछ छोटी क्षति के लिए नग्न आंखों के साथ निरीक्षण करना आसान नहीं है, केवल परीक्षण बेंच के माध्यम से पता लगाया जा सकता है।
इसके अलावा, अत्यधिक वजन या कुछ मानवीय कारकों द्वारा उत्पादन प्रक्रिया के दौरान फ़िल्टर सामग्री फ़िल्टर सामग्री को नुकसान पहुंचाएगी। यदि क्षति केवल व्यक्तिगत है और गंभीर नहीं है, तो योग्य उत्पादों में मरम्मत करना संभव है, लेकिन मरम्मत की गुणवत्ता मानक आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए ।
इसी समय, सीलिंग दोष, फिल्टर सामग्री और फिल्टर फ्रेम को हवा के रिसाव के संयुक्त भागों की जांच करें। यह समझा जाता है कि उत्पादन निरीक्षण में, अधिकांश अक्षमता इस तरह के वायु रिसाव के कारण होती है। इस स्थिति की मरम्मत की जा सकती है। , लेकिन मरम्मत के बाद उपस्थिति स्पष्ट दोष नहीं हो सकता है।
फिर फिल्टर सील स्ट्रिप के संयुक्त में हवा के रिसाव की जांच करें। किसी भी हेपा फिल्टर के किनारे सील टेप हैं। घटक इंटरफ़ेस प्रसंस्करण अच्छा नहीं है, हवा रिसाव की घटना का कारण होगा। कुछ निर्माताओं क्षेत्र फोम पॉलीयूरेथेन सील पट्टी, कोई सीम का उपयोग करते हैं, इसलिए कोई हवा रिसाव की समस्या नहीं है। यदि संयुक्त का उपयोग किया जाता है, तो संयुक्त को भूलभुलैया में बनाया जाना चाहिए।
तीसरा, सरल परीक्षण। हेपा फ़िल्टर स्थापित होने के बाद, उपयोगकर्ता यह निर्धारित करने के लिए डाउनस्ट्रीम धूल एकाग्रता का उपयोग कर सकता है कि क्या फ़िल्टर योग्य है। यदि परीक्षण अच्छा है, तो उपयोग करने का आश्वासन दिया जा सकता है।
इसके अलावा, उपयोगकर्ता उपयुक्त हेपा फ़िल्टर का चयन करने के बाद, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि, हेपा फ़िल्टर हवा को शुद्ध करने के लिए एक लाभदायक उपकरण है, अगर स्थापना, प्रतिस्थापन या डिबगिंग के दौरान रिसाव होता है, तो यह दवा के स्वच्छ उत्पादन के लिए प्रदूषण का कारण होगा। उत्पादों। इसके बाद, उपकरण की वैज्ञानिक और उचित स्थापना के बाद, उपयोगकर्ता को उपकरण चलाने से पहले हेपा फ़िल्टर के रिसाव की जांच करना आवश्यक है, ताकि उत्पादन कार्यशाला में एक स्वच्छ वातावरण सुनिश्चित हो सके।

